Aukstā metāla pārnešanas režīmā tika izgatavots viens vienas caurlaides vairāku slāņu nogulsnētais komponents. Pēc procesa parametru virknes iestatīšanas, lai visaptveroši raksturotu un pārbaudītu sakausējuma sastāvu, mikrostruktūru, mehāniskās īpašības utt., Lai modelētu loka piedevu ražošanas siltuma vēsturi, tika izmantota dažādi instrumenti, tikmēr.
Mikrostruktūras izteiksmē komponentu veido smalki ekvivalenti graudi. IHT maz ietekmē graudu lielumu, bet izšķīdušā atoma difūzijas dinamika parāda, ka IHT izraisa Zn, Mg un Cu atomus lielajās eutektisko graudu robežās, lai izkliedētu matricā un pārveidotu par s - al₂cumg fāzi. Smalka granulēta η - mg (Zn, Cu, AL) ₂ fāze absorbē izšķīdušos atomus un aug uz augšu un veido nogulsnes - brīvu zonu. Graudu iekšpusē, palielinoties IHT darbības laikā, notiek novecošanās evolūcija, un, visbeidzot, η fāze pārveidojas par η fāzi, un η fāze un T fāze ievērojami aug.
Runājot par mehāniskām īpašībām, mehānisko īpašību samazināšanās ir saistīta ar graudu nogulsnes attīstību. Graudu pārmaiņas - robežas nogulsnes samazina komponenta plastiskumu, ievērojami vājina cietā šķīduma stiprināšanas efektu, un nokrišņu stiprināšanas efekts nav nozīmīgs, kā rezultātā pakāpeniski samazinās stiprība.
Aplūkojot dažādus komponenta reģionus, vislabākās ir mehāniskās īpašības augšējā reģionā, un no augšas uz apakšējo reģionu mehāniskās īpašības pakāpeniski samazinās. Izpētot mikrostruktūras un mehānisko īpašību attīstību ar IHT darbību loka piedevu ražošanas procesā, mēs skaidri atpazīstam sarežģītās izmaiņas šajā procesā. Tas ne tikai nodrošina svarīgu pamatu loka piedevu ražošanas procesa optimizēšanai, bet arī norāda virzienu, lai turpinātu uzlabot TIC/Ti pastiprinātu al - Zn - Mg - Cu sakausējuma komponentu.
Turpmākajos pētījumos ir nepieciešams sīkāk izpētīt mijiedarbību starp IHT un citiem procesa parametriem, lai panāktu precīzāku mikrostruktūras regulēšanu un mehānisko īpašumu optimizāciju un veicinātu loka piedevu ražošanas tehnoloģijas plašo pielietojumu šajā sakausējuma jomā.