I. Šķīdumu novecošanās ārstēšanas apstākļi šķīduma novecošanās procesā, šķīduma apstrādi parasti veic, turot 25 - 30 minūtes temperatūras diapazonā no 930 grādiem - 950 grāda. Šis temperatūras diapazons ļauj fāzi fāzē pilnībā izšķīdināt fāzē, veidojot vienmērīgu pārsātinātu cietu šķīdumu, liekot pamatu vecuma sacietēšanai.
II. Ietekme uz mehāniskām īpašībām pēc šķīduma novecošanās apstrādes ir ievērojami uzlabojusies TC4 titāna sakausējuma mehāniskās īpašības. Acīmredzami palielinās mehāniskie rādītāji, piemēram, tā stiepes izturība un ražas stiprums, kas var apmierināt augstas stiprības materiālu vajadzības tādās laukos kā kosmiskā. Piemēram, saskaņā ar konkrētu risinājumu novecošanās režīmu stiepes izturība var sasniegt [īpašu stiepes izturības vērtību], un ražas stiprums var sasniegt [specifisko ražas stiprības vērtību], parādot labas mehāniskās īpašības.
III. Ietekme uz mikrostruktūru mikrostruktūras ziņā šķīduma novecošanās ārstēšana izraisa acīmredzamas izmaiņas TC4 titāna sakausējuma mikrostruktūrā. Sākotnējā fāze un fāze mijiedarbojas šķīduma procesa laikā, veidojot vienmērīgi sadalītu metastabilu fāzi. Izmantojot dažādus šķīduma novecošanās režīmus, piemēram, 930 grādos 10 minūtes + ūdens - dzesēšana (WC) un pēc tam 4 stundas turot pie 540 grādiem - dzesēšana (AC) un citas kombinācijas, var novērot nelielas atšķirības mikrostruktūrā. Dažādas mikrostruktūras īpašības ietekmēs mehāniskās īpašības. Piemēram, materiāla izturību var palielināt noteiktos specifiskos mikrostruktūras stāvokļos, savukārt spēks ir ievērojamāks citos mikrostruktūras stāvokļos.
Iv. Eksperimentālo pētījumu nozīme pēc virknes eksperimentālu pētījumu tiek atklāts, ka, pieņemot iepriekš minēto risinājumu novecošanās režīmu, kontrolējot noteiktu ķīmisko kompozīciju un apstrādes mikrostruktūras stāvokļus, var iegūt iepriekš minēto risinājumu novecošanās režīmu, var iegūt risinājumu novecošanās īpašības, kas atbilst kosmosa specifikācijas prasībām. Tas nodrošina svarīgu pieredzi un eksperimentālus datus rūpnieciskai ražošanai, un tas ir noderīgs, lai uzlabotu TC4 titāna sakausējuma lietojumprogrammas kvalitāti un uzticamību tādās laukos kā kosmiskās strukturālās detaļas un rotējošās detaļas.
Noslēgumā jāsaka, ka TC4 titāna sakausējuma ārstēšana ar novecošanos ir galvenais tehnoloģiskais process. Saprātīgi kontrolējot šķīduma novecošanās apstākļus, var efektīvi uzlabot materiāla mehāniskās īpašības un mikrostruktūras stāvokli, nodrošinot lielu atbalstu tā plašajai pielietošanai tādās jomās kā aviācijas un kosmosa.